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台积电7nm 10亿颗里程碑背后的团队

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发表于 2021-6-17 06:03 AM | 显示全部楼层 |阅读模式
台积电7nm 10亿颗里程碑背后的团队

 21ic观察 2021-06-16 16:22
关键字:台积电制程

6月初,在台积电线上技术论坛上,台积电总裁魏哲家分享并透露,台积电7纳米为客户们生产的芯片,总量已经跨过10亿颗里程碑,傲视业界。

据台积电统计,2018年7纳米量产以来,发展至7纳米+与6纳米制程,已为数十家客户、多达数百种产品,合计生产超过10亿颗芯片。10亿颗芯片具体转换成总面积,已相当于能覆盖美国曼哈顿13个街区以上。

这样卓越制造的规模背后,业界观察,很难将成功归功于某一个人,而是上万名工程师团队的合作成果,不过,台积电7纳米有别过往制程能更快速提升良率与放量,除人才规模外,还有三个成功因素。

首先是团队合作的效率与人机比率提升。7纳米目前是台积电营收与获利最大来源,创新成功背后除研发副总吴显扬率领团队成功初期开发之后,7纳米制程迈入量产的良率提升,则是有「台积电总工程师」之称的营运组织资深副总经理秦永沛先督军,并在台积营运副总廖永豪带领团队下,执行在晶圆十五B厂2018年成功量产,整体发展一环扣一环。

业界观察,台积电在研发先进制程到试产、实际量产过程中,采用接力方式,平均而言,大约两个资深工程师会带一个后辈,相对竞争者而言,更能传承相关生产的细节与经验。

更重要是台积电在智能化生产下,人机比近年维持高档,平均一名工程师负责近百台机台之外,更重要是运用传感器分析数据,降低错误发生的机率,加上大量导入AI制造,也能减少生产上重复性质的操作。

第二,7纳米制程大量生产后,才导入业界期待多年的极紫外光(EUV)微影技术,并延续至后续的更先进制程。台积电在7纳米鳍式场效电晶体(FinFET)制程技术的首代并未立即采用EUV,而是在7纳米量产取得超过百件客户产品设计定案后,在第二代7纳米(N7+)技术2018年8月试产时导入EUV制程技术。



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 楼主| 发表于 2021-6-17 06:04 AM | 显示全部楼层
业界观察,台积电的策略有别同行,7纳米采用双重生产策略,能累积更多应变经验,在达到EUV采购与学习相关设备操作经验至一定规模后,因应新设备与新耗材、光源的採用与调整,也因此能更灵活,进而优化EUV生产流程。

第三是首度深化和品质和可靠性部门合作,快速将汽车所需品质系统与生产制程衔接,进而拿下车用领域大单。率队人物是2017年加入台积电的何军,当时台积7纳米已于4月试产,他率领团队分析及测试方法的开发与创新,进而成功侦测制程缺陷并有效拦截有瑕疵的产品,顺利协助台积加速7纳米量产品质并后续延用至5纳米。
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